polystyrène et époxy ?

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lolo62
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polystyrène et époxy ?

Messagepar lolo62 » mer. 15 mars 2006 07:30

Salut,<br><br>J'ai voulu couler des rails en époxy sur un pain en polystyrène extrudé ... et le pain n'a pas aimé, la résine a transpercé et elle n'est pas "compacte" (c'est dur à décrire) elle ressemble à des blanc battus, granuleuse.<br>J'ai fais un mélange Résine+µballon+silice.<br>J'ai mis en cuisson tout de suite à 50°C (ici il fait 2°C).<br><br>mon pb:<br>- le pain ? (certainement)<br>- mon mélange ?<br>- la cuisson ? Qd on cuit c'est après un temps ou tout de suite ?<br>Pour une strat sous vide, lors de la mises sous vide: T°C ambiante (20°C) puis après vide: 40-50°C (selon la résine) ?<br><br>Merci,<br>Laurent

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Dams73
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Le problème, c'est que si tu as fait ton mélange à 2°, la ré

Messagepar Dams73 » mer. 15 mars 2006 08:30

Le problème, c'est que si tu as fait ton mélange à 2°, la résine et le durcisseur ne devaient pas être assez liquide, et ont du mal se mélanger.<br>Quand il fait si froid, il faut mettre les produits à température (20° au moins) avant de les utiliser.<br>L'époxy et le polystyrène sont tout à fait compatible, par contre si tu as chauffé à 50° l'ensemble sachant que la résine monte déjà fortement en température lorsqu'elle polymérise, ça ne m'étonnerai pas que tu es fait fondre ton pain aux endrois ou il y avait pas mal de résine.<br>C'est pour ça qu'on évite de mettre un volume trop important de résine au même endroit (chauffe importante), ou alors il faut bien charger en µballons.

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Dams a raison, tu as fait chauffer trop tot, trop fort et à

Messagepar Ridezebigone » mer. 15 mars 2006 12:19

Dams a raison, tu as fait chauffer trop tot, trop fort et à trop basse T° de départ.<br><br>faut attendre 24h à 20°C avant de chauffer.<br><br>penses à lire la notice avant de te lancer, j'espère que tu pourras rattraper la gaffe<br><br>Rzbo

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Pas de rattrapage possible, ça va c'était du polystyrène à 2

Messagepar lolo62 » mer. 15 mars 2006 13:44

Pas de rattrapage possible, ça va c'était du polystyrène à 2.5€ la plaque.<br><br>Bon, je vais passer commande chez sicomin pour de l'herex.<br>C'était un bon exercice, et maintenant je sais pourquoi.<br>C'était pour les rails soit 5mmx8mm de résine.<br><br>Donc mélange+24h à 20°C, pour la strat sous vide, puis qq heures à x°C (selon ma résine: SR8200, il faut que je vois sur la notice).<br><br>Merci,<br>lolo<br>

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Noooooooooooooon !

Messagepar Cousteau » mer. 15 mars 2006 13:53

Tu mets tes produits à 20° pendant 24 heures et après tu fais ton mélange juste avant d'appliquer ta résine !!!!<br><br>Tu laisse polymériser 6 ou 8 heures à cette température.<br><br>Tu attends encore 24 heures et là tu balances 60° pendant 6 ou 8 heures.

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Ok, ma résine était stocké à 20°C et le mélange a été de sui

Messagepar lolo62 » mer. 15 mars 2006 16:09

Ok, ma résine était stocké à 20°C et le mélange a été de suite.<br>Merci c'est bon pour la procédure.<br><br>J'ai enlevé un morceau de résine.<br>Elle parait très aérer, comme du sucre, granuleuse, presque partout ...<br><br>C'est du à mon mauvais mélange ?<br>

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Déjà, à vue de nez, il y a trop de µballon (ce qui lui donne

Messagepar Gadlu » mer. 15 mars 2006 16:18

Déjà, à vue de nez, il y a trop de µballon (ce qui lui donne cet aspect très aéré, comme tu dis).<br>Maintenant, c'est pas ça qui a fait fondre ton pain...

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en strate l'epoxy ne chauffe que tres peut par contre en dos

Messagepar jeanmimi » mer. 15 mars 2006 18:48

en strate l'epoxy ne chauffe que tres peut par contre en dose compacte comme par exemple dans un pot la temperature peut monter tres haut c'est sans doute ce qui à fait fondre ta mousse.........

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datasheet ici (SR8200) : ,[www.sport2oufs.fr.st/tech_datashe

Messagepar Ridezebigone » mer. 15 mars 2006 19:27

datasheet ici (SR8200) : <br><a target='_blank' class='lienspan' href='http://www.sport2oufs.fr/tech_datasheet.html'>www.sport2oufs.fr/tech_datasheet.html</a>


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